净化车间主要作用在于控制产品所接触的大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造，以保证产品质量，此空间我们称之为净化车间。洁净区的主体结构不宜采用内墙承重，主体结构的耐久性需要与室内装备和装修水平相协调，并具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷的性能；洁净室顶棚，墙面和地板的材料必须是不易破1裂、不易沾颗粒，以及几乎不起尘的。另外根据房间不同的工作条件，还必须考虑材料的化学性能是否稳定；洁净室的高度以净高控制，净高应以100mm为基本模数；净化车间厂房的变形缝应尽量避免穿过洁净区；送、回风管和其他管线需暗敷时，应设置技术夹层、技术夹道或地沟等。
无尘车间材料要求1.必须用防水石膏板。2.装修材料有一定的耐氧化性，表面具有一定的耐化学性。3.木材的含水率不大于16%，否则易干裂、变形、松动等。无尘车间4.淋浴区域，1好选用具有防滑功能的陶瓷砖。5.送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不沾尘，宜清洁。6.送回风管道用热镀锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。7.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造。8.地面可采用环氧自流坪地坪或高1级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。
无尘车间也叫净化车间、净化室、洁净室，就是指将一定室内空间范围内之空气中的尘粒、危害空气、病菌等之空气污染物清除，并将房间内之温度、洁净度、房间内工作压力、气流速度气流遍布、噪声震动及照明灯具、静电感应操纵在某一要求范围内，而所给与非常设计方案之屋子。亦就是无论外在之空气标准怎样转变，其房间内均能俱有保持原来所设置规定之洁净度、温度湿度及工作压力等特性之特点。针对无尘车间，人们要掌握生产车间的主要用途、生产工艺流程，针对无尘车间的空气洁净度、温度、环境湿度等规定。次之要充足掌握无尘车间的各功能分区的区划，以明确各生产工艺流程的空气洁净度级别和各种各样主要参数规定。
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